安陽(yáng)異形插件機(jī)T-600價(jià)格服務(wù)至上
蘇州圣宏富自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2013年,公司擁有專業(yè)的銷售團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們工程師擁有全套設(shè)備的設(shè)備安裝調(diào)試及售后服務(wù)等專業(yè)技術(shù)知識(shí),在給客戶提供整套SMT方案的同時(shí),在生產(chǎn)管理,制程管理,品質(zhì)控制等工廠管理環(huán)節(jié),可以給客戶實(shí)際而有效的建議。
(2)能通過控制中心(PC)快速、準(zhǔn)確處理采集到Mark點(diǎn)圖像,準(zhǔn)確得到基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo),(3)控制中心(PC)能準(zhǔn)確輸入插孔點(diǎn)局部坐標(biāo),得出插孔點(diǎn)實(shí)際坐標(biāo),(5)操作者能夠通過插件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與工業(yè)機(jī)器人通訊連接,而且能夠準(zhǔn)確的發(fā)送工位坐標(biāo)。
集成有機(jī)器視覺的自動(dòng)插件機(jī)極大地提高了插件的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率,是電子元器件裝配的發(fā)展方向,但它對(duì)穩(wěn)定性和實(shí)時(shí)性有較高的要求,針對(duì)金屬化聚丙烯薄膜電容器管腳圖像的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一套視覺檢測(cè)算法,主要包括圖像二值化、管腳粗定位、目標(biāo)邊緣提取及權(quán)重式圓擬合。
同時(shí)式貼片機(jī),特點(diǎn):使用放置圓柱式元件的專用料斗,一個(gè)動(dòng)作就能將元件全部貼裝到PCB相應(yīng)的焊盤上,確使“聯(lián)鎖”安全設(shè)備保持有效以隨時(shí)停止機(jī)器,機(jī)器上的安全檢測(cè)等都不可以跳過、短接,否則極易出現(xiàn)人身或機(jī)器安全事故。
公司主營(yíng)產(chǎn)品:韓華(三星)貼片機(jī)、光學(xué)錫膏厚度檢測(cè)儀SPI、全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀AOI、全自動(dòng)東莞錫膏印刷機(jī)、無(wú)鉛熱風(fēng)回流焊及波峰焊、SMT周邊設(shè)備、異型插件機(jī),SMT相關(guān)耗材、配件及維修保養(yǎng)等。
1、主擋板(MainStopper),2、定位針(LocatePins),3、Push-inUnit(入推部件),當(dāng)前貼片機(jī)品種許多,但無(wú)論是全自動(dòng)高速貼片機(jī)或是手動(dòng)低速貼片機(jī),它的全體布局均有類似之處。
F7:設(shè)定數(shù)據(jù)庫(kù),F(xiàn)8:視覺顯示實(shí)物輪廓,F(xiàn)9:照位置,F(xiàn)10:坐標(biāo)跟蹤,Tab:各視窗間轉(zhuǎn)換,Insert,Delete:改變副視窗各參數(shù),SpaceBar(空檔鍵):操作期間暫停機(jī)器(再按解除暫停)。
我們致力于電子行業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的銷售和服務(wù),以口碑來(lái)樹立企業(yè)形象,讓客戶得到實(shí)惠而放心的產(chǎn)品,為客戶提供一整套解決方案,在保證高品質(zhì)的同時(shí)提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。
公司的經(jīng)營(yíng)理念:“以服務(wù)為先,以客戶的安心為本”。
貼片機(jī)的生產(chǎn)廠家很多,則種類也較多,由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn),將動(dòng)作細(xì)微化,選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識(shí)別、角度調(diào)整、工作臺(tái)移動(dòng)(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內(nèi)完成,所以實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速度。
元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車上,基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上,貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上,工作時(shí),料車將元件送料器移動(dòng)到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度),在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中經(jīng)過對(duì)元件位置與方向的調(diào)整,將元件貼放于基板上。
(2)能通過控制中心(PC)快速、準(zhǔn)確處理采集到Mark點(diǎn)圖像,準(zhǔn)確得到基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo),(3)控制中心(PC)能準(zhǔn)確輸入插孔點(diǎn)局部坐標(biāo),得出插孔點(diǎn)實(shí)際坐標(biāo),(5)操作者能夠通過插件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與工業(yè)機(jī)器人通訊連接,而且能夠準(zhǔn)確的發(fā)送工位坐標(biāo)。
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