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蘇州圣宏富自動化設(shè)備有限公司成立于2013年,公司擁有專業(yè)的銷售團隊和售后服務(wù)團隊,我們工程師擁有全套設(shè)備的設(shè)備安裝調(diào)試及售后服務(wù)等專業(yè)技術(shù)知識,在給客戶提供整套SMT方案的同時,在生產(chǎn)管理,制程管理,品質(zhì)控制等工廠管理環(huán)節(jié),可以給客戶實際而有效的建議。

異形插件機元器件是SMT技術(shù)的推動力，而SMT的進步也推動著芯片封裝技術(shù)不斷提升，片式元器件是應(yīng)用早、產(chǎn)量大的表面貼裝元器件，由SMT形成后，對應(yīng)的IC封裝則開發(fā)出了應(yīng)用于SMT短引線或無引線的LCCC、PLCC、SOP及其結(jié)構(gòu)。

異型插件機系統(tǒng)的設(shè)計包括方案設(shè)計和詳細設(shè)計，根據(jù)異型插件機系統(tǒng)的總體功能要求及構(gòu)成插件機系統(tǒng)的功能要素，分解總功能，并對各功能模塊進行劃分，然后分析各功能模塊的輸入/輸出，對功能模塊的技術(shù)參數(shù)及控制策略進行確定。

方案設(shè)計就是概念設(shè)計，是異型插件機設(shè)計的關(guān)鍵步驟，建立異型插件機的有限元模型，通過ANSYS/ABAQUS等有限元仿真軟件進行模態(tài)方針分析、諧響應(yīng)仿真分析和瞬態(tài)動力學分析，找出結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)，確定優(yōu)化零部件并優(yōu)化設(shè)計。

公司主營產(chǎn)品:韓華(三星)貼片機、光學錫膏厚度檢測儀SPI、全自動光學檢測儀AOI、全自動東莞錫膏印刷機、無鉛熱風回流焊及波峰焊、SMT周邊設(shè)備、異型插件機,SMT相關(guān)耗材、配件及維修保養(yǎng)等。

插件時間為每一件元器須用時，國內(nèi)外新近研發(fā)的異型元件插件機都是基于軸孔裝配技術(shù)，即嚴格要求元器件的管腳距離尺寸滿足PCB板的孔間距離尺寸，當元器件的管腳尺寸超過允許誤差時，就認為是不合格元器件，無法實現(xiàn)插裝，需要拋料，重新取料。

主機，1主電源開關(guān)（MainPowerSwitch）：開啟或關(guān)閉主機電源，4警告燈（WarningLamp）：指示貼片機在綠色、黃色和紅色時的操作條件，黃色：錯誤（回歸原點不能執(zhí)行，拾取錯誤，識別故障等）或聯(lián)鎖產(chǎn)生。

我們致力于電子行業(yè)自動化設(shè)備的銷售和服務(wù),以口碑來樹立企業(yè)形象,讓客戶得到實惠而放心的產(chǎn)品,為客戶提供一整套解決方案,在保證高品質(zhì)的同時提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)共同發(fā)展。

公司的經(jīng)營理念:“以服務(wù)為先,以客戶的安心為本”。

特點：4萬片/h以上，采用旋轉(zhuǎn)式多頭系統(tǒng)，此機型在速度上是優(yōu)越的，適于大批量生產(chǎn)，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的集成電路(IC)，只有托盤包裝，則無法完成，因此還有賴于其它機型來共同合作。

人工插件依賴人的眼睛檢測管腳，不僅消耗時間還消耗精力，并常常出現(xiàn)錯插、漏插、歪斜、插入過深或過淺等問題，嚴重影響電子元件的插裝質(zhì)量，機器視覺具有非接觸性、實時性、測量精度高，檢測結(jié)果比較穩(wěn)定等優(yōu)點，它利用檢測目標的圖像信息，從中提取出所需要的特征進行分析計算，進而對檢測目標實現(xiàn)判別，可以很好地滿足電子元器件管腳的檢測要求。

背光部件（BacklightUnit）：當用獨立視覺鏡頭識別時，從背部照射元件，激光部件（LaserUnit）：通過激光束可用于識別零件，主要是片狀零件，多視像鏡頭（Multi-VisionCamera）：可一次識別多種零件，加快識別速度。

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