插件機(jī)在裝置過程中會存在焊接現(xiàn)象,所需要的材料與零件是比較有講究的,針對不同的部件會有不同的要求,這也是對后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的一種保證。
焊接材料對焊接結(jié)構(gòu)的安全性有著重大的質(zhì)量影響,其成分、物理性能和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,施工企業(yè)應(yīng)采取抽樣方法進(jìn)行驗(yàn)證。
焊接材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方,由專人保管、烘干、發(fā)放和回收,并有詳細(xì)記錄。焊接材料的保管要求主要是防止焊接材料銹蝕,防止受潮、變質(zhì),甚至脫落,影響正常使用。
低氫型焊條的烘干應(yīng)符合下列要求:
1、焊條使用前在300-430°C溫度下烘干1. 0~2h,或按廠家提供的焊條使用說明書進(jìn)行烘干。焊條放入時烘箱的溫度不應(yīng)超過烘干溫度的一半,烘干時間以烘箱到達(dá)烘干溫度后開始計算。
2、烘干后的低氫焊條應(yīng)放置于溫度不低于120 °C的保溫箱中存放、待用;使用時應(yīng)置于保溫筒中,隨用隨取。
3、焊條烘干后放置時間不應(yīng)超過4h,用于III , IV類結(jié)構(gòu)鋼的焊條,烘干后放置時間不應(yīng)超過2h。重新烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。
低氫型焊條主要用于重要的焊接結(jié)構(gòu),對低氫焊條的要求更為嚴(yán)格。在低氫焊條包裝前一般均經(jīng)過符合擴(kuò)散氫要求溫度的嚴(yán)格烘焙,并進(jìn)行密封容器包裝。如果密封包裝完好,包裝打開后立即使用,可不必進(jìn)行烘焙;但包裝損壞或打開包裝后超過4小時后使用,應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行烘焙。
低氫型焊條焊接前進(jìn)行高溫烘焙,去除焊條藥皮中的結(jié)晶水和吸附水,主要是為了防止焊條藥皮中的水分在施焊過程中經(jīng)電弧熱分解而給焊縫金屬中帶入氫,而氫是焊接延遲裂紋產(chǎn)生的主要因素之一。
插件機(jī)內(nèi)的焊接問題直接關(guān)乎著后續(xù)質(zhì)量的一大問題點(diǎn),如同一些精度設(shè)置,做好內(nèi)部的單一與復(fù)雜組合,是為了更長久的使用。