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aSPlre 3

aSPIre3是業(yè)界更高水平的基于測(cè)量的True 3D SPI,可確保即使在復(fù)雜的檢測(cè)應(yīng)用中也能提供無與倫比的檢測(cè)性能。根據(jù)這種檢測(cè)設(shè)備的3D精密測(cè)量結(jié)果,高迎獨(dú)有的基于人工智能(AI)的印刷工藝優(yōu)化成為可能,KPO的優(yōu)越性通過各種獎(jiǎng)項(xiàng)得到了證明。

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詳情介紹

為企業(yè)提供全套SMT/AI生產(chǎn)設(shè)備及整線解決方案

主要優(yōu)點(diǎn)

業(yè)界更高水平的基于測(cè)量的3D檢測(cè)

aSPIre3采用獨(dú)有的多向投影技術(shù),提供業(yè)界更佳的準(zhǔn)確度和可重復(fù)性,甚至用于檢測(cè)量產(chǎn)線中使用的03015芯片元件的焊料。

此外,aSPIre 3不僅解決了陰影和散射問題,還解決了板彎和非線性問題等難題,提高了基于測(cè)量的3D檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。


業(yè)界更高水平的基于測(cè)量的3D檢測(cè)


aSPIre3采用獨(dú)有的多向投影技術(shù),提供業(yè)界更佳的準(zhǔn)確度和可重復(fù)性,甚至用于檢測(cè)量產(chǎn)線中使用的03015芯片元件的焊料。

此外,aSPIre 3不僅解決了陰影和散射問題,還解決了板彎和非線性問題等難題,提高了基于測(cè)量的3D檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。

不止于焊膏檢測(cè)

檢測(cè)不限于焊膏沉積物。Koh Young SPI 系統(tǒng)提供整板異物檢測(cè) (WFMI)、導(dǎo)電膠、燒結(jié)銀膏檢測(cè),且均可提供完整的彩色圖像顯示結(jié)果。

實(shí)時(shí)板彎補(bǔ)償解決方案

測(cè)量結(jié)果經(jīng)常受到PCB彎曲的影響?高迎的Z-tracking三維板彎補(bǔ)償解決方案可在檢測(cè)的同時(shí)提取PCB彎曲信息,對(duì)任何基板的彎曲進(jìn)行穩(wěn)定的測(cè)量檢測(cè)。

基于高迎獨(dú)有的三維成像處理&視覺算法,即使在傾斜、膨脹、扭曲、彎曲、收縮等各種環(huán)境中,也能實(shí)現(xiàn)精密的測(cè)量檢測(cè)。

此外,實(shí)時(shí)自動(dòng)Pad-referencing 2D補(bǔ)償選項(xiàng)通過高規(guī)格IR照明,無需CAD文件中定義的理想PCB Stencil設(shè)計(jì)信息也可分析PCB Pad的位置,從而實(shí)時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償非線性檢測(cè)問

自診斷能力可實(shí)現(xiàn)更佳性能維護(hù)

計(jì)劃之外的停機(jī)時(shí)間可能嚴(yán)重影響生產(chǎn)。借助于自診斷能力,操作人員可以通過預(yù)測(cè)性維護(hù)來采取預(yù)防措施,以減少生產(chǎn)流程中斷,延長(zhǎng)正常工作時(shí)間,并確保實(shí)現(xiàn)更佳設(shè)備性能。

自診斷功能采用獨(dú)特的模塊,可以對(duì)設(shè)備關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行定期檢查,比如三維/二維光強(qiáng)度、PZT 進(jìn)給、高度精度和 XY 偏移值

KSMART 解決方案:基于真三維測(cè)量的制程控制系統(tǒng)

Koh Young 在20年前率先開創(chuàng)了”真3D測(cè)量技術(shù)”,開創(chuàng)了”零缺陷”的未來。 這導(dǎo)致了KSMART解決方案及其不斷利用
數(shù)據(jù)和連通性。

KSMART Solutions在專注于數(shù)據(jù)管理,分析和優(yōu)化的同時(shí),通過人工智能的補(bǔ)助實(shí)現(xiàn)工藝自動(dòng)化。 它從整個(gè)工廠線上
收集數(shù)據(jù),以便探知缺陷,實(shí)時(shí)優(yōu)化,增強(qiáng)判斷和追溯問題改善工藝,通過消除差異,誤報(bào)和漏失來提高品質(zhì),降低成本。

基于人工智能(AI)的實(shí)時(shí)工藝優(yōu)化解決方案(KPO Printer)

高迎致力于為實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)的智能化生產(chǎn)線提供支持。高迎的KPO解決方案是自主研發(fā)的基于人工智能(AI)技術(shù)的更先進(jìn)工藝優(yōu)化解決方案。

通過KPO解決方案,操作人員不僅可以在監(jiān)控印刷工藝的同時(shí)實(shí)時(shí)診斷印刷質(zhì)量,為工藝分析提供信息,還可以通過AI技術(shù)提出的主要工藝變量,在無需工藝專家干預(yù)的情況下,自動(dòng)實(shí)時(shí)優(yōu)化印刷工藝。



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