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蘇州圣宏富自動化設備有限公司成立于2013年,公司擁有專業(yè)的銷售團隊和售后服務團隊,我們工程師擁有全套設備的設備安裝調試及售后服務等專業(yè)技術知識,在給客戶提供整套SMT方案的同時,在生產(chǎn)管理,制程管理,品質控制等工廠管理環(huán)節(jié),可以給客戶實際而有效的建議。

同時式貼片機，特點：使用放置圓柱式元件的專用料斗，一個動作就能將元件全部貼裝到PCB相應的焊盤上，確使“聯(lián)鎖”安全設備保持有效以隨時停止機器，機器上的安全檢測等都不可以跳過、短接，否則極易出現(xiàn)人身或機器安全事故。

1、主擋板（MainStopper），2、定位針(LocatePins)，3、Push-inUnit（入推部件），當前貼片機品種許多，但無論是全自動高速貼片機或是手動低速貼片機，它的全體布局均有類似之處。

但是實際情況下PCB板放置位置與標準位置會有一定偏差，印刷電路板上工位點的坐標也會發(fā)生變化，計算出PCB板的旋轉角度和偏移位置重新計算出工位點的坐標，將結果傳送給機器人，進行坐標糾偏，這個過程叫做PCB板工位坐標糾偏。

公司主營產(chǎn)品:韓華(三星)貼片機、光學錫膏厚度檢測儀SPI、全自動光學檢測儀AOI、全自動蘇州錫膏印刷機、無鉛熱風回流焊及波峰焊、SMT周邊設備、異型插件機,SMT相關耗材、配件及維修保養(yǎng)等。

↑↓→←：光標移動及文頁UP/Down移動，1)掌握各部件的名稱，跟機器實物對照，可指出哪個部件的名稱及基本作用，原理，設備內外定期保養(yǎng)，保持清潔，無油污，無銹蝕，周圍附具備件等排列有序，設備潤滑良好。

插件系統(tǒng)的結構包括：PC機、圖像采集系統(tǒng)與運動執(zhí)行系統(tǒng)，插件系統(tǒng)應具備的功能：（1）插件圖像采集系統(tǒng)可以高效采集印刷電路板上標志點（Mark點）圖像，并在插件系統(tǒng)軟件界面顯示機器人拍攝以及處理Mark點的過程。

當代異形插件機常利用視覺系統(tǒng)進行元件糾編，而常用的元件糾編方法有直接法和模板匹配法，而模板匹配法更適用于異形插件機異形元件的裝配，1、特征空間：特征空間指的是模板匹配基本特征，模板匹配所用的特征空間決定了匹配方法的適用范圍，如基于特征點的匹配方法可用來做識別而基于邊緣特征的匹配方法可用來定位。

我們致力于電子行業(yè)自動化設備的銷售和服務,以口碑來樹立企業(yè)形象,讓客戶得到實惠而放心的產(chǎn)品,為客戶提供一整套解決方案,在保證高品質的同時提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)共同發(fā)展。

公司的經(jīng)營理念:“以服務為先,以客戶的安心為本”。

人工插件依賴人的眼睛檢測管腳，不僅消耗時間還消耗精力，并常常出現(xiàn)錯插、漏插、歪斜、插入過深或過淺等問題，嚴重影響電子元件的插裝質量，機器視覺具有非接觸性、實時性、測量精度高，檢測結果比較穩(wěn)定等優(yōu)點，它利用檢測目標的圖像信息，從中提取出所需要的特征進行分析計算，進而對檢測目標實現(xiàn)判別，可以很好地滿足電子元器件管腳的檢測要求。

但隨著近年來我們快速發(fā)展的工業(yè)化，使自動化技術開始應用到了各行各業(yè)當中，尤其是勞動密集且工作量比較大的電子工業(yè)，越來越多的智能化電子產(chǎn)品問世，其中需要大量的印制電路板，而印制電路板的裝配工作無疑遇到了極大的挑戰(zhàn)，以前的電子元件插件大部分都是需要人力手動進行插件的，電子廠吸引了大量的青年勞動力，但是人的手動插件效率比較低，速度相對較慢，錯誤率也比較高，而且企業(yè)還面臨著招工難、員工工資不斷上漲，人工成本越來越高的問題。

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